活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，其形狀為粉狀或粒狀的多孔無(wú)定形炭，多用于污水處理、電極、煙氣治理等場(chǎng)所，活性炭在生產(chǎn)及使用過(guò)程會(huì)采用氣力輸送系統(tǒng)。
       活性炭輸送系統(tǒng)根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)選擇正壓、負(fù)壓及正負(fù)壓混合式等系統(tǒng)。正壓輸送系統(tǒng)利用風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)將高于大氣壓的空氣通入給料器裝置中，與物料混合后，料和氣一起輸送到終點(diǎn)的分離器或貯倉(cāng)內(nèi)，氣、固分離后，含塵空氣經(jīng)過(guò)濾后排放到大氣中。負(fù)壓輸送系統(tǒng)利用真空泵抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣，造成管道內(nèi)的空氣流壓力低于大氣壓力，所以物料同大氣從給料器進(jìn)入管道，隨氣流輸送到終點(diǎn)分離器，在分離器內(nèi)物料受到重力或離心力作用從氣流中分離出來(lái)，即所謂的氣固分離，空氣經(jīng)過(guò)濾凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)排放到大氣中。為了利用正壓和負(fù)壓兩者的長(zhǎng)處，就正壓及負(fù)壓混合起來(lái)使用；由風(fēng)機(jī)造成的負(fù)壓吸入物料，經(jīng)分離除塵后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)，把在料倉(cāng)中分離后的物料，在風(fēng)機(jī)出口的氣壓作用下將料和氣輸送到出口，料、氣經(jīng)分離器分離后，完成輸送過(guò)程。
       活性炭氣力輸送是一種正在發(fā)展的具有輸送效率高、占地少、成本低和無(wú)污染的現(xiàn)場(chǎng)化輸送系統(tǒng)，其具有輸送效率高，整個(gè)輸送過(guò)程完全密閉、受氣候環(huán)境條件的影響小，在輸送的同時(shí)可時(shí)行混合、分級(jí)、粉碎、烘干、選粒等工藝過(guò)程，設(shè)備簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、可靈活布置輸送管道，易于對(duì)整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中控制和程序自動(dòng)化等特點(diǎn)。

       為活性炭生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的正壓氣力輸送系統(tǒng)，一般由羅茨風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)供料器、旋風(fēng)分離器、脈沖布袋除塵器、輸送管道、分路閥、料倉(cāng)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等氣力輸送設(shè)備組成，這條活性炭氣力輸送工藝流程：磨機(jī)出來(lái)的活性炭在旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，分離出來(lái)的活性炭粉進(jìn)入旋轉(zhuǎn)供料器，旋轉(zhuǎn)供料器連續(xù)定量的將活性炭粉排入輸料管與羅茨風(fēng)機(jī)輸送的壓縮氣混合，一起輸送到料倉(cāng)，細(xì)微的活性炭粉隨氣流進(jìn)入倉(cāng)頂脈沖除塵器進(jìn)行凈化后的氣流排入空氣。

       為鋼廠客戶設(shè)計(jì)的廢舊活性炭負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)，此系統(tǒng)采取移動(dòng)式輸送系統(tǒng)，由吸料管、布袋除塵器、羅茨真空泵、背包旋轉(zhuǎn)供料器、螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)篩、控制系統(tǒng)等組成，這條氣力輸送系統(tǒng)是將使用過(guò)的脫硫脫硝活性炭進(jìn)行回收分級(jí)篩選，其工藝流程：由羅茨真空泵產(chǎn)生氣源，使系統(tǒng)內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，吸料管將活性炭與空氣一同吸入管道，活性炭沿輸料管道來(lái)到布袋除塵器，在這里進(jìn)行料、氣分離，分離后的活性炭由布袋除塵器底部的背包旋轉(zhuǎn)卸料器卸入螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)將活性炭卸入振動(dòng)篩，經(jīng)過(guò)分級(jí)后粉體和顆?；钚蕴糠謩e卸入噸袋，顆?；钚蕴窟M(jìn)行脫硫脫硝的二次利用。
       活性炭氣力輸送類型是根據(jù)客戶實(shí)際需求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況而擇優(yōu)設(shè)定的；?；卧O(shè)備有著多年的工程設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，且免費(fèi)設(shè)計(jì)各粉粒物料氣力輸送系統(tǒng)方案，若需要請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系我們。