一、脈沖袋式除塵器的特點(diǎn)：
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效能高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就達(dá)到到有效清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
 二、脈沖布袋除塵器工作的工作流程
    1、首先，脈沖布袋除塵器中的濾袋通過(guò)袋籠固定在花孔板上，用以清除濾袋表面粉塵的除塵器，它是利用壓縮空氣向每排濾袋內(nèi)定期輪流噴吹，脈沖布袋除塵器為連續(xù)工作型設(shè)備，并與每條除塵濾袋中心相對(duì)應(yīng)，使濾袋劇烈膨脹，控制器定期發(fā)出短促的脈沖信號(hào)，電磁脈沖閥與小氣包相連接，使粘在濾袋外表面及吸入濾袋內(nèi)部的粉塵吹掃下來(lái)，最后經(jīng)卸料器排出，各排濾袋依次輪流得到清灰，吹掃下來(lái)的粉塵落入下部箱體一集灰斗內(nèi)，脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)型式和工作原理結(jié)構(gòu)型式和工作原理脈沖布袋除塵器（MC型）是逆氣流反吹外濾式除塵器的一種，脈沖布袋除塵器比一般袋式除塵器清灰能力強(qiáng)，待一周期后，高速氣流周圍形成一個(gè)相當(dāng)于自己體積5～7倍的誘導(dǎo)氣流，又重新開始輪流。
    2、脈沖布袋除塵器噴射管上有直徑6.4mm小噴孔。造成與過(guò)濾氣流相反的逆氣流反吹和振動(dòng)作用，每排濾袋上部都裝有一根噴射管。一起經(jīng)文氏管進(jìn)入濾袋內(nèi)，產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流，，高壓空氣從噴射孔中以極高的速度噴出，當(dāng)含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋排風(fēng)口排出，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入裝有若干濾袋的中部箱體內(nèi)，通過(guò)控制閥有序地控制各脈沖閥開啟。
   3、當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)（只需0.1～0.12s），噴射管前裝有與空氣壓縮機(jī)相連的脈沖閥，與脈沖閥相連的噴射管與氣包相通。能保持較高的過(guò)濾風(fēng)速。
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